以下為透鹽率高（脫鹽率低）的反滲透膜系統故障原因匯總，可分為透鹽率高產(chǎn)水量高（進(jìn)水壓力低）、透鹽率高產(chǎn)水量正常以及透鹽率高產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）三種情況進(jìn)行分析。

1、透鹽率高產(chǎn)水量高（進(jìn)水壓力低）

反滲透膜氧化

更換受損膜元件，根除氧化源，通常情況下，系統中的第一支反滲透膜元件首先受氧化攻擊，可采用探測法確定。

反滲透膜表面剝離（產(chǎn)水背壓所致）、嚴重的機械損壞

更換受損膜元件，可采用尋找分布規律法和探測法確定受損反滲透膜元件。

清洗消毒方法不正確（存在鐵污染）

更換受損反滲透膜元件，膜元件在采用任何含有潛在氧化性的消毒劑前，首先須清洗掉鐵和其它金屬離子。通常情況下，系統中的第一支元件首先受損，可采用探測法確定。

2、透鹽率高產(chǎn)水量正常

“O”形圈泄漏或未裝、內部部件破裂

采用尋找分布規律法和探測法確定泄漏位置，更換已受損的部件，如“O”形密封圈。如果反滲透膜元件產(chǎn)水管受損，更換膜元件。建議采用合適的密封劑并調整膜元件在壓力外殼內的間歇，限制由于陶氏反滲透膜元件在壓力容器內的運動(dòng)而引起的密封圈磨損。

反滲透膜表面磨損

用探測法可找到已損壞的膜元件，整改預處理，更換膜元件。

3、透鹽率高產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）

有機物污染

檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏反滲透膜的清洗導則在pH13的條件下進(jìn)行清洗，某些有機物容易清洗，但對聚電解質(zhì)類(lèi)有機物污染，清洗無(wú)效，而且也難于清洗油類(lèi)有機物，此時(shí)可嘗試用pH13的洗滌劑。

碳酸鹽結垢、硫化亞鐵污堵、氟化鈣污堵、其它重金屬氧化物污堵

用HCl在pH1的條件下對系統進(jìn)行規范清洗（碳酸鹽結垢可選用其他試劑），可能需要強烈重復清洗，如果結垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時(shí)，應更換反滲透膜元件。一般情況下，把系統最后的元件取出稱(chēng)重就可以了解結垢的程度。應嚴防空氣進(jìn)入膜系統。

硫酸鹽結垢、膠體硅污堵

按陶氏膜的清洗導則在pH13的條件下對系統進(jìn)行清洗。

反滲透膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損（如砂粒等）

用探測法探測系統內的元件，找到已損壞的膜元件，改造預處理，更換膜元件。

氧化鐵污堵

采用連二亞硫酸鈉在pH5下進(jìn)行規范清洗。

磷酸鹽結垢

過(guò)量投加含磷酸根的化學(xué)品，通常很難清洗，建議更換新的反滲透膜元件。